תהליך טיפול בחום של צינור פלדה דיוק גבוה

תהליך
תנורי כיבוי ואקום מחולקים לשני סוגים לפי שיטות קירור: כיבוי נפט וריבוי גז, ומחולקים לסוגי תא יחיד ודו תא לפי מספר התחנות.תנור ההר 904/ויידאו שייך לתנור הפעולה התקופתי.תנורי מרווה שמן ואקום הם כפולים, עם גופי חימום חשמליים מותקנים בתא האחורי וחריצי שמן הממוקמים מתחת לתא הקדמי.לאחר חימום ומבודד חלק העבודה, הוא מועבר לתא הקדמי.לאחר סגירת הדלת האמצעית, גז אינרטי ממולא בתא הקדמי עד ל-2.66% בערך 26 פעמים;LO~1.01% 26 פעמים;10 Pa (200-760 מ"מ עמוד כספית), הוסף שמן.כיבוי שמן יכול בקלות לגרום להידרדרות פני השטח של חלק העבודה.בשל פעילות פני השטח הגבוהה שלו, קרבוריזציה משמעותית בשכבה דקה יכולה להתרחש תחת פעולה של סרט שמן קצר בטמפרטורה גבוהה.בנוסף, הדבקה של פחמן שחור ושמן על פני השטח אינה תורמת לפישוט תהליך הטיפול בחום.הפיתוח של טכנולוגיית מרווה ואקום טמון בעיקר בפיתוח של תנורי מרווה מקוררים בגז עם ביצועים מצוינים ותחנה אחת.ניתן להשתמש בכבשן הכפול הנ"ל גם לכיבוי גז (קירור סילון אוויר בתא הקדמי), אך פעולת סוג התחנה הכפולה מקשה על ייצור כמויות גדולות של טעינת תנור, וקל גם לגרום ליצירה דפורמציה או שינוי הכיוון של חומר העבודה כדי להגביר את עיוות ההמרה במהלך תנועה בטמפרטורה גבוהה.תנור מרווה מקורר אוויר בתחנה אחת מקורר על ידי קירור סילון בתא החימום לאחר השלמת החימום והבידוד.מהירות הקירור של קירור האוויר אינה מהירה כמו זו של קירור השמן, והיא גם נמוכה מהאיזותרמיה והכיבוי המדורג של מלח מותך בשיטות כיבוי מסורתיות.לכן, הגדלת לחץ מתמשכת של תא הקירור בהתזה, הגדלת קצב הזרימה ושימוש בגזים אינרטיים הליום ומימן בעלי מסה מולרית קטנה מחנקן וארגון הם הזרם המרכזי בפיתוח טכנולוגיית כיבוי ואקום כיום.בסוף שנות ה-70, לחץ קירור החנקן הוגבר מ-(1-2)% פי 26;הגדל 10Pa ל-(5-6)% 26 פעמים;10Pa, מה שהופך את יכולת הקירור קרובה לקירור שמן בלחץ רגיל.באמצע שנות ה-80 הופיע כיבוי גז בלחץ גבוה במיוחד, תוך שימוש ב-(10-20)% 26 פעמים;הליום ב-10Pa, עם כושר קירור שווה או מעט גבוה יותר מאשר כיבוי שמן, נכנס לפרקטיקה התעשייתית.בתחילת שנות ה-90 אומצו 40% 26 פעמים;גז המימן 10Pa, הקרוב ליכולת הקירור של כיבוי מים, עדיין בשלביו הראשונים.מדינות מפותחות תעשייתיות התקדמו ללחץ גבוה (5-6)% 26 פעמים;10. כיבוי גז Pa הוא החלק העיקרי, בעוד שהקשר בין לחץ האדים (ערך תיאורטי) לבין הטמפרטורה של כמה מתכות המיוצרות בסין עדיין בשלב של כיבוי בלחץ כללי (2% 26 פעמים; 10Pa).

התוצאה היא עקומת תהליך כיבוי הפחמימה בוואקום.לאחר חימום לטמפרטורת הקרבור בוואקום והחזקתה לטיהור והפעלה של פני השטח, מוכנס גז העשרה מקרבון דק (ראה טיפול בחום מבוקר באווירה), והחדירה מתבצעת בלחץ שלילי של כ-1330Pa (10T0rr).לאחר מכן, הגז נעצר (דולק) לצורך דיפוזיה.צינור הפלדה המדויק שנרווה לאחר הקרבורציה נוקט בשיטת כיבוי חד פעמית, אשר מנתקת תחילה את הכוח, מעביר חנקן לקירור חלק העבודה לנקודה הקריטית A, למטה, גורם לשינוי פאזה פנימי, ולאחר מכן מפסיק את הגז, מפעיל את המשאבה , ומעלה את הטמפרטורה.